出口木質(zhì)托盤的熱處理主要包括以下步驟：

1.材料選擇：選用具有較高韌性和密度的木材，如松木、白樺木或櫸木。

2.熱壓處理：將木板裝入熱壓機(jī)中，在高溫和高壓的環(huán)境下完成熱壓處理。熱壓時(shí)間和溫度根據(jù)木材的品種和厚度而定，常用的熱壓溫度為150℃-200℃，熱壓時(shí)間為2小時(shí)。

3.冷卻處理：將熱壓后的木板放入冷卻房中，在常溫下自然冷卻，直至木板溫度降至室溫。

4.熱處理的主要目的是使木質(zhì)托盤的木材中間溫度達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，如56℃，并保持一定時(shí)間，通常不少于30分鐘，以殺死托盤內(nèi)部的害蟲，滿足出口時(shí)的檢疫要求。

請(qǐng)注意，熱處理溫度、時(shí)間等參數(shù)一定嚴(yán)格掌握，以確保木托盤的質(zhì)量和可靠性。同時(shí)，在熱壓處理過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備和操作過(guò)程的監(jiān)控，避免發(fā)生安全事故。另外，木托盤在熱處理過(guò)程中易受潮，因此要選擇合適的烘箱和冷卻房，保證其濕度控制在良好的范圍內(nèi)。