拉伸強(qiáng)度由于橡膠單個(gè)分子之間相互沒有固定。橡膠本質(zhì)是塑性的，在硫化之后交聯(lián)而結(jié)合的單個(gè)大分子增多，這樣橡膠膜片的形變可以拉伸至原來長度的2倍以上，也可以調(diào)整，這其中掌握好硫化時(shí)間就可以。熱空氣連續(xù)硫化法主要應(yīng)用于硫化膠布，海綿膠條和膠乳制品，制品連續(xù)通過硫化室進(jìn)行加熱硫化。

    抗張強(qiáng)度與定伸強(qiáng)度和硬度不同，它不隨著硫化時(shí)間的增加而改變抗張強(qiáng)度，抗張強(qiáng)度跟添加劑的多少有關(guān)系，添加劑越多強(qiáng)度不斷會上升。隨著硫化的溫度的高低，橡膠膜片扯斷伸長和彈性都會有所改變，蒸汽管道連續(xù)硫化法，一般采用迷宮式墊圈或水封法密封，這種硫化方法主要用于硫化膠管、電纜、電線等兩端易于密封的制品。

    隨著硫化橡膠的溫度不斷上升，橡膠膜片的硬度也逐漸增加，并達(dá)到剛彈性狀態(tài)，材質(zhì)變?yōu)橛操|(zhì)膠，為了滿足不同環(huán)境的需要，硬度也要掌握好，溫度低硫化時(shí)間短硬度低，反之亦然。液體介質(zhì)連續(xù)硫化法由于熔融液傳熱很快，能使半成品迅速受熱硫化，但存在易使薄制品和空心制品及其他型材的硫化變形的缺陷。